Pelapis Bendungan Tahan Air LLDPE Geomembran
Fleksibilitas dan perpanjangan yang sangat baik— beradaptasi dengan baik pada tanah dasar yang tidak rata atau mengalami penurunan.
Ketahanan tusukan dan sobek yang tinggi— ideal untuk proyek lingkungan yang menantang.
Sudut gesekan yang unggul— permukaan bertekstur meningkatkan stabilitas antarmuka.
Ketahanan kimia dan UV— cocok untuk paparan luar ruangan jangka panjang.
Ketahanan retak tegangan yang luar biasa— memastikan masa pakai yang panjang.
Lapisan Bendungan Tahan Air LLDPE Bertekstur Geomembran
Perkenalan:
Geomembran Bertekstur LLDPE adalahpolietilena linier berdensitas rendah (LLDPE)liner yang dirancang khusus untuk aplikasi yang memerlukan fleksibilitas, pemanjangan, dan ketahanan tinggi terhadap tusukan dan retak tegangan.
Itupermukaan berteksturmemberikan kinerja gesekan yang unggul di kedua sisi, meningkatkan stabilitas di lereng dan mencegah selip antar lapisan dalam aplikasi penahanan geoteknik dan lingkungan.
Ini diproduksi olehproses blow molding atau kalendering co-ekstrusi, memastikan ketebalan yang seragam, tekstur yang konsisten, dan daya tahan jangka panjang di bawah paparan bahan kimia keras dan sinar UV.
Fitur Produk
Fleksibilitas & Perpanjangan Superior
Memungkinkan membran menyesuaikan diri dengan mudah pada permukaan yang tidak teratur, penurunan diferensial, dan bentuk yang kompleks.Peningkatan Kinerja Gesekan
Permukaan bertekstur pada satu atau kedua sisi meningkatkan kekuatan geser antarmuka, memastikan stabilitas di lereng dan tanggul.Ketahanan Tinggi terhadap Sobek dan Tusukan
Tahan terhadap kerusakan instalasi, benturan kerikil, dan benda tajam di lapangan.Ketahanan Cuaca & UV yang Sangat Baik
Diformulasikan dengan karbon hitam bermutu tinggi dan stabilisator untuk paparan luar ruangan jangka panjang.Ketahanan Kimia yang Luar Biasa
Tahan terhadap asam, alkali, garam, dan hidrokarbon — cocok untuk air limbah dan penampungan industri.Ketahanan Retak Tegangan Superior
Struktur polimer linier memberikan masa pakai lebih lama dalam kondisi tekanan siklik.Keamanan Lingkungan
Tidak beracun, tidak berbau, dan sesuai dengan standar perlindungan lingkungan — aman untuk kontak dengan air dan tanah.
Proses Produksi & Kontrol Kualitas
Geomembran Bertekstur LLDPE diproduksi melaluiproses ko-ekstrusi tiga lapisdi bawah sistem kontrol kualitas yang ketat:
Pemilihan Bahan Baku:
Resin LLDPE 100% murni dari pemasok terkemuka (misalnya, ExxonMobil, Dow, Sinopec).Proses ekstrusi bersama:
Ekstrusi simultan lapisan bertekstur dan inti memastikan ketebalan dan kualitas permukaan yang konsisten.Formasi Tekstur:
Tekstur yang dihasilkan oleh rol presisi atau teknologi film tiup — kekasaran yang seragam, kuat, dan stabil.Inspeksi Kualitas:
Setiap gulungan diuji ketebalannya, sifat tariknya, ketahanannya terhadap tusukan, kandungan karbon hitam, dan keseragaman visual.Sertifikasi:
Produk bertemuGRI-GM17DanASTM Dstandar, dengan sistem manajemen mutu ISO9001/ISO14001.
Aplikasi
Geomembran Bertekstur LLDPE banyak digunakan direkayasa geoteknik dan lingkunganbidang yang memerlukan fleksibilitas, kedap air, dan stabilitas lereng:
Perlindungan Lingkungan
Tempat pembuangan sampah dan penampungan limbah padat
Penyimpanan dan penutupan limbah berbahaya
Sistem pengumpulan lindi dan pelapis
Industri Pertambangan
Bantalan pelindian tumpukan dan kolam larutan hamil
Lapisan bendungan tailing dan kolam penguapan
Pengelolaan Air
Pelapis kanal, waduk, dan kolam irigasi
Kolam akuakultur dan bak penyimpanan air
Infrastruktur & Teknik Sipil
Pelapis kedap air terowongan dan ruang bawah tanah
Tanggul jalan raya dan rel kereta api
Pengendalian erosi dan stabilitas lereng
Spesifikasi
Properti Uji |
Metode Tes Satuan |
Minimum Rata-rata Gulungan Nilai |
|||
1,0 mm |
1,5 mm |
2,0 mm |
|||
Ketebalan (rata-rata min.) ●terendah individu dari 10 nilai-nilai |
ASTM D 5199 |
% |
nama-10 |
nama-10 |
nama-10 |
Tinggi Asperitas(menit) |
ASTM D 7466 |
mm |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
Kepadatan yang Diformulasikan (rata-rata min.) |
ASTM D1505/ضحصئ |
G/cc |
0.939 |
0.939 |
0.939 |
Sifat Tarik (rata-rata min.) |
ASTM D 6693 |
||||
●merusak kekuatan |
buku/M |
11 |
16 |
21 |
|
●merusak pemanjangan |
% |
250 |
250 |
100 |
|
Ketahanan Sobek (rata-rata min.) |
ASTM D 1004 |
N |
100 |
150 |
200 |
Ketahanan Tusukan (rata-rata min.) |
ASTM D 4833 |
N |
200 |
300 |
400 |
Modulus 2% (maks) |
ASTM D 5323 |
T/mm |
420 |
630 |
840 |
Resistensi Putus Simetris Axi Regangan (min) |
ASTM D 5617 |
% |
30 |
30 |
30 |
Kandungan Karbon Hitam (kisaran) |
ASTM D 4218 |
% |
A.0-3.0 |
A.0-3.0 |
A.0-3.0 |
Dispersi Karbon Hitam |
ASTM D 5596 |
Untuk 10 berbeda pandangan:9 di dalam Kategori satuatau 2 Dan 1 di dalam Kategori 3 |
|||
Waktu Induksi Oksidatif (OIT) (rata-rata min.) (a) OIT Standar (b)OIT Tekanan Tinggi |
ASTM D 8117 ASTM D 5885 |
menit menit |
100 400 |
100 400 |
100 400
|
Penuaan Oven pada suhu 85℃ (a) OIT Standar (rata-rata minimum) - dipertahankan setelah 90 hari (a)OIT Tekanan Tinggi (rata-rata min.) - dipertahankan setelah 90 hari
|
ASTM D 5721
ASTM D 8117
ASTM D 5885
|
%
%
%
|
35
60 |
35
60 |
35
60 |
Ketahanan UV OIT Tekanan Tinggi (min.a)ve)- dipertahankan setelah 1600jam |
ASTM D 5885 |
% |
35 |
35 |
35 |




